首先，我們現在越來越重視環境的問題，很多地方都不讓燒煤燒鍋爐了，加熱方式改用電加熱的，電加熱是直接加熱，對環境不用造成污染，客戶購買電汽兩用殺菌鍋的越來越多，我們生產的電汽兩用殺菌鍋上下鍋體是一樣大的，這樣在產品殺菌的時候水量充足，殺菌，水在上罐中只能達到80%的容積，水沸騰后流到下鍋，能夠全部的覆蓋產品。而且上鍋也是帶壓力的，帶保溫層，保溫效果好。
電汽兩用殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產量，節約能源和時間，為用戶節約設備投資及降低了生產成本。自動切換鍋內水流方向，溫度均勻無死角。高溫短時間雙鍋交叉滅菌，節約時間、節約能源、燒雞殺菌鍋省人工。全程電腦自動化控制，無需人工操作。采用溫度薄膜調節閥自動調節鍋內溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據不同產品設定多種專職滅菌公式。
電汽兩用殺菌鍋殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
其次，電汽兩用殺菌鍋采用了技術，主要體現在以下幾個方面：
1、從結構做了科學的構思大膽的設計在鍋內同時加入了兩個循環系統，兩個循環系統相互作用，使鍋內的熱力分布達到了,對于一個鍋來說鍋內熱分布均勻無冷點就是成功的一半。
2、在技術方面蒸汽的熱能利用率幾乎為100，整個過程用水量僅僅是鍋底處15cm，是世界的方式。水不進入鍋內，可以采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。
3、全自動整個過程采用PLC全自動線性控制在控制理念上不是簡單的采用PID控制，而是根據過程的溫度和壓力控制的特殊性，在不同的過程應用不同的控制理念，恒溫開始時溫度的過沖，恒溫過程中罐內溫度控制在+0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制而且加入了強大的延時功能。
4、顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個過程的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。
全自動采用了成熟的溫度記錄系統技術，控制系統通過通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個控制過程，亦可將過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。
以上，就是電汽兩用殺菌鍋贏得市場主導位置的原因，望知曉。
電汽兩用殺菌鍋具備雙層水浴式殺菌鍋的特點，而且比雙層殺菌鍋提高1倍的產量，節約能源和時間，為用戶節約設備投資及降低了生產成本。自動切換鍋內水流方向，溫度均勻無死角。高溫短時間雙鍋交叉滅菌，節約時間、節約能源、燒雞殺菌鍋省人工。全程電腦自動化控制，無需人工操作。采用溫度薄膜調節閥自動調節鍋內溫度，殺菌度高。測量F值功能。根據不同產品設定多種專職滅菌公式。
電汽兩用殺菌鍋殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。
淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩定的對鍋內產品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
其次，電汽兩用殺菌鍋采用了技術，主要體現在以下幾個方面：
1、從結構做了科學的構思大膽的設計在鍋內同時加入了兩個循環系統，兩個循環系統相互作用，使鍋內的熱力分布達到了,對于一個鍋來說鍋內熱分布均勻無冷點就是成功的一半。
2、在技術方面蒸汽的熱能利用率幾乎為100，整個過程用水量僅僅是鍋底處15cm，是世界的方式。水不進入鍋內，可以采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。
3、全自動整個過程采用PLC全自動線性控制在控制理念上不是簡單的采用PID控制，而是根據過程的溫度和壓力控制的特殊性，在不同的過程應用不同的控制理念，恒溫開始時溫度的過沖，恒溫過程中罐內溫度控制在+0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制而且加入了強大的延時功能。
4、顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個過程的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。
全自動采用了成熟的溫度記錄系統技術，控制系統通過通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個控制過程，亦可將過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。
以上，就是電汽兩用殺菌鍋贏得市場主導位置的原因，望知曉。
